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我国机床行业提高市场占有率办法分析

时间:2016-12-30 08:41来源:未知 作者:admin 点击:
                                                                                  我国数控铣床行业提高市场占有率办法分析
 高性能数控系统、电主轴、纳米精度光栅等功能部件及整机设计制造的核心技术,是发展高端国产数控铣床最关键的因素。
 
  近几年来,国产的低端数控系统基本把国外竞争对手挤出了中国市场;而高端市场则正好相反,国产只占不到十分之一。高端数控系统市场基本上在法那科和西门子等厂家的掌握中。
 
  国外高档数控系统,在高速和高精度表现上,以及在五轴加工和智能化方面比国内产品表现都好,而且其平均无故障时间是国内产品的4倍。
 
  数控系统的体系结构、软硬配件、高速高精算法都需要长时间的研究和改善。国内电子基础产业落后,决定了我国高档数控系统的弱势表现。
 
  除了数控系统水平的差距,关键零部件领域的薄弱也限制了国产机床的高度。在一些机床展会上,也能看到应用法那科或西门子数控系统的国产高端机床,与国外装配同样“大脑”的机床相比,转速只有国外的三分之一,误差范围是别人的5倍。
纵观我国机床行业,近几年我国国产机床总量增加很快,但市场占有率仍然不高,尤其是数控铣床。目前高档产品绝大部分依靠进口,中档产品市场中进口产品也占有很大份额。从行业总体来看,产业核心竞争力不强。
  一、体制、机制改革不到位
  体制、机制改革推动了机床工具行业的进步,但发展尚不平衡。一些企业在产权多元化、法人治理结构和建立真正意义上的现代企业制度方面仍有较大差距,直接制约企业管理水平的提高。在企业用人机制没有根本解决的情况下,员工素质也难以迅速提高。
  二、综合服务能力不强
  1、服务体系不健全,全方位服务能力不强,在市场开拓、成套服务等方面尚有较大差距。国内企业虽然已经重视了服务问题,但普遍缺乏对用户加工工艺的研究,往往是在被动应付局面。企业国际市场的售后服务更为薄弱,绝大部分企业还不具备国际市场的开拓和服务能力。
  2、旧的管理模式和管理机制不适应现代服务体系要求,快速反映能力差,运用信息化手段提高企业基础管理能力尚有较大差距。
  三、技术创新能力不足
  1、企业基础研究、技术攻关和新产品开发投入不足,直接影响了创新能力的提高。
  2、自主开发产品的能力差,关键零部件依赖进口,对引进国外先进技术的消化吸收、创新和提高工作不力。
  3、科技人才不能满足产业发展需求,特别是缺乏技术带头人。存在科研与生产、设计与制造、新产品开发与用户个性化需求三脱节现象,直接影响新产品的开发和企业技术创新能力的提高。
  四、产业化水平不高
  1、产业结构不尽合理。主要是专业化水平不高。国际模协秘书长罗百辉表示,当前机床高档产品开发缓慢,市场占有率低;中档产品有一定产量,但竞争力不强;数控机床功能部件发展滞后,严重制约国产数控铣床的发展。
  2、经济规模、生产效率与发达国家相比尚有较大差距。生产厂点过多,生产效率低,赢利能力差。
  3、工艺装备陈旧,基础制造技术落后。行业装备数控化率平均仅为2~3%。原来生产普通机床的设备用来批量生产数控机床,在精度、效率和可靠件方面都难以满足使用要求,阻碍了产业化水平的提高。
  从以上四方面可以看出行业当前存在的突出问题,这些问题严重影响企业国际竞争力水平的提高。国家应加大对机床行业的扶持力度。机床工具工业是国民经济的基础工业,是一个国家工业水平的重要标志之一。国家要振兴装备制造业,首先要振兴机床工具工业。